Presse d'impression rotogravure haute vitesse pour sacs plastiques - Fournisseurs et usine chinois de solutions d'impression de qualité
Configuration
L'ensemble de la machine est de type combiné et peut être agrandi ou réduit en fonction des besoins de l'utilisateur.
- La machine est équipée d'une structure d'impression inversée : le recto et le verso sont automatiquement inversés.
- La machine principale adopte une traction automatique par servomoteur.
- Le chargement du cylindre de gravure sans arbre facilite et accélère le changement de cylindre.
- Transmission : Entraînement par arbre électronique.
- Traction de déroulement et d'enroulement : Contrôleur de tension entièrement automatique et frein à poudre magnétique.
- Le rebobinage est contrôlé par un servomoteur.
- Le rouleau de la presse d'impression et le rouleau de la presse de traction sont commandés par des composants pneumatiques, qui peuvent également ajuster l'épaisseur du matériau.
- grattoir mobile pneumatique à contre-pression pour outils robustes.
- Utilisation d'un séchoir infrarouge scellé, pour une protection de l'environnement et des économies d'énergie.
- Le déroulement adopte un système de suivi gauche et droit à rectification ultrasonique.
- Interrupteur indépendant pour chaque système d'entraînement d'impression.
- Le diamètre maximal du matériau de rebobinage et de débobinage est de 800 mm (réception automatique du matériau de 650 mm).
- Le déroulement et le rembobinage adoptent un chargement et un déchargement sans arbre (Plus de choix : dispositif de réception automatique des matériaux).
Marque de configuration principale
- Interrupteur à bouton Schneider, France
- Contacteur CA Schneider, France
- Interrupteur pneumatique Schneider, France
- Relais temporel Schneider, France
- Tension automatique Zhongxing, Chine
- Commande pneumatique AirTAC
- Convertisseur de fréquence Huichuan, Chine
- servomoteur Huichuan, Chine
- Palier Harbin, Chine
- PLC Huichuan, Chine
- Interface de fonctionnement Pingtong, Taïwan, Chine
Modèle
? Foire aux questions
Quel système d'entraînement utilise l'imprimante de la série FSB ?
La série FSB utilise un système de transmission par arbre électronique. La machine principale est équipée d'un servomoteur pour la traction automatique, assurant un contrôle précis et constant de toutes les unités d'impression.
La machine prend-elle en charge l'impression recto verso (inverse) ?
Oui. La machine est équipée d'une structure d'impression inversée qui bascule automatiquement entre le recto et le verso du support, permettant ainsi une impression recto verso sans changement manuel.
Quel est le diamètre maximal des rouleaux pour le déroulement et le rembobinage ?
Le diamètre maximal des rouleaux de matériau, tant pour le déroulement que pour l'enroulement, est de 800 mm. Pour la fonction de réception automatique du matériau, le diamètre maximal supporté est de 650 mm.
Comment la tension est-elle gérée pendant le processus d'impression ?
La machine utilise un régulateur de tension entièrement automatique associé à un frein magnétique à poudre pour les opérations de déroulement et d'enroulement. L'unité d'enroulement est commandée indépendamment par un servomoteur dédié afin de garantir une tension stable et constante tout au long de la production.
Quels modèles et configurations sont disponibles ?
La série FSB est proposée en trois largeurs d'impression (900, 1250 et 1400 dpi), chacune disponible en trois configurations : monocanal standard, bicanal et double châssis. Au total, neuf variantes sont disponibles pour répondre aux besoins et aux exigences de production variés.
Quelles sont les marques des principaux composants utilisés dans la machine ?
La machine intègre des marques de composants de renommée internationale : Schneider (France) pour les composants électriques, notamment les interrupteurs à bouton-poussoir, les contacteurs AC, les interrupteurs pneumatiques et les relais temporisés ; Huichuan (Chine) pour les servomoteurs, les convertisseurs de fréquence et les automates programmables ; AirTAC pour la commande pneumatique ; Zhongxing (Chine) pour la commande automatique de tension ; et Pingtong (Taïwan, Chine) pour l'interface de fonctionnement.